| 項 目 | 觸摸屏半自動顯微硬度計 |
| 顯微維氏硬度計 | 型號 | FXY-1000BZD |
| 載荷 | 10,25,50,100,200,300,500,1000 gf |
| 加載方式 | 自動加載/保載/卸載 |
| 調(diào)焦操作 | 手動調(diào)節(jié)對焦 |
| 測量目鏡 | 電子型10倍 |
| 物鏡 | ×10倍、×40倍 |
| 總放大倍數(shù) | 100X, 400X |
| 最大測量長度 | 在100倍時900um, 在400倍時230um |
| 測量范圍 | 1HV～2967HV |
| 測微鼓輪最小分度值 | 0.125μm、0.0625μm |
| 精密臺鉗 | 最大開口：50mm |
| 旋轉(zhuǎn)塔臺機構(gòu) | 自動、手動 |
| 物鏡—壓頭—物鏡自動切換旋轉(zhuǎn) |
| 自動轉(zhuǎn)塔臺提供快速簡捷的操作序列而不需要手動旋轉(zhuǎn)塔臺，來實現(xiàn)物鏡壓頭自動切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內(nèi)，確保試樣打壓得定位準(zhǔn)確，并物鏡中心位置可調(diào)。手動旋轉(zhuǎn)塔臺也是允許的。 |
| 加載速度 | 50mm/sec |
| 保載時間 | 5-99sec |
| 最小測量單位 | 0.01微米 |
| 操作面板功能 | 薄膜撳鍵屏，LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟、測量條件和測量數(shù)據(jù)——操作 開始 / 重新設(shè)定/ 保載時間 / 燈光增強-減弱 / 光路切換 / 轉(zhuǎn)換標(biāo)尺 / 塔臺旋轉(zhuǎn)（自動轉(zhuǎn)塔臺）/ 數(shù)據(jù)清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉(zhuǎn)換值 / 測試次數(shù) 等） |
| 樣品臺 | 150X150毫米 |
| 手動臺XY位置數(shù)字顯示，精度1微米 |
| 載物臺升降 | 手動 |
| 樣品最大高度 | 90mm（自動物臺80mm） |
| 樣品最大深度 | 110mm |
| 可測參數(shù) | HV / HK |
| 通訊接口 | RS232C |
| 數(shù)據(jù)輸出和打印輸出 | D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統(tǒng)計數(shù)據(jù)等（可選擇測完再打或即測即打、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風(fēng)格可選擇） |
| 光學(xué)功能 | 采用平場消色差物鏡，圖像更清晰。 |
| 視場照明可調(diào)，亮度等級可設(shè)定有0-9等10種亮度等級可設(shè)定，以滿足在不同條件下對燈光的不同要求 |
| 光源 | LED5V10W |
| 根據(jù)樣品的亮度，可被計算機控制，自動調(diào)節(jié)光源的亮度，以達到最佳照明 |
| 精度符合 | JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99 |
| ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 |
| 硬度值轉(zhuǎn)換 | 按GB1172-99及ASTM標(biāo)準(zhǔn) |
| 尺寸 | 寬215 × 深450 × 高468mm |
| 重量 | 單機重約42kg（包括標(biāo)準(zhǔn)附件） |
| 電源 | 單相220V 50 Hz |
| | MVS-1000BZD自動控制、測量及數(shù)據(jù)圖像處理系統(tǒng) |
| 攝像頭 | 高清CCD攝像頭或高清300萬像素 |
| 計算機 | 品牌 |
| 操作系統(tǒng)：Windows XP |
| 自自動X-Y載物臺 | 驅(qū)動馬達 | 步進馬達 |
| 驅(qū)動控制 | 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變 |
| 尺寸 | 110 × 110mm |
| 最大移動距離 | 在X-Y軸方向50 ×50mm |
| 最小移動距離 | 1mm |
| 移動速度 | 1-10mm/sec，可調(diào) |
| 位移重復(fù)精度 | 1um以內(nèi) |
| 物臺移動方式設(shè)定 | 可通過鼠標(biāo)點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設(shè)定和隨機移動位置設(shè)定，通過鼠標(biāo)點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調(diào)整速度、可自動復(fù)位、可隨意進行坐標(biāo)清零 |
| 自自動測量、控制系統(tǒng) | 型號 | FXY-1000BZD |
| 系統(tǒng)描述 | 自動完成連續(xù)打壓、保載、讀數(shù)、數(shù)據(jù)記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成； |
| 根據(jù)不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學(xué)習(xí)模式等；通過數(shù)據(jù)處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性； |
| 在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； |
| 可方便輸出各種數(shù)據(jù) 測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值。 |
| 硬度計控制 | 可對硬度計進行自動控制：自動轉(zhuǎn)塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制 |
| 可以對顯微硬度計的光源亮度進行設(shè)置 |
| 選擇進行控制物鏡的轉(zhuǎn)換并反映在軟件接口進行計算參數(shù)改變 |
| 選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉(zhuǎn)入負(fù)載位置、加載、保持、卸載并自動轉(zhuǎn)回測量物鏡位置 |
| 硬度計所設(shè)定的載荷可自動反映在軟件界面上 |
| 控制物臺移動方式（Patten） | 軟件系統(tǒng)可控制自動載物臺進行編程移動，可進行： |
| 1）測量模式（Random A） |
| 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 |
| 2）測量模式（Random B） |
| 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉(zhuǎn)選定的坐標(biāo)位置。 |
| 3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 |
| 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 |
| 5）測量模式（Line Set A） |
| 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。 |
| 6）測量模式（Line Set B） |
| 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。 |
| 7）軌跡坐標(biāo)移動等移動編程方式 |
| 以上可同時設(shè)定8條直線，每條直線可設(shè)999個位置 |
| 測量方式 | 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結(jié)果 |
| 可選手動模式測量 |
| 圖像采集/識別方法 | 采用高質(zhì)量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結(jié)果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 |
| 自動維氏壓痕測量系統(tǒng)采用像素識別技術(shù)，通過專用維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數(shù)字圖像處理技術(shù)邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用最小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現(xiàn)對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區(qū)域快速而準(zhǔn)確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 |
| 自動測量時間 | 約0.3sec/1個壓痕 |
| 測量重復(fù)性 | ±1.0% （700HV/500gf） |
| 可測最小壓痕 | 約5mm（自動測量） |
| 最小測量單位 | 0.01mm |
| 語言 | 中文（英文可選） |
| 數(shù)據(jù)輸出格式/ | 可按用戶要求定制檢驗報告； |
| 編輯功能 | 通過數(shù)據(jù)處理軟件，在試樣連續(xù)測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； |
| 可方便輸出各種測量數(shù)據(jù)、硬度值表、硬化層深度、最大值、平均值、最小值、顯示并輸出彩色圖像且?guī)в杏捕戎担?/td> |
| 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數(shù)據(jù)可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數(shù)理統(tǒng)計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察 |
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